综采设备维护保养手册（三）

1) 检查所有联接紧固件是否完整、紧固齐全，发现松动要及时紧固。

1)　检查并清洗液压传动粗过滤器。

月检除周检内容外，对周检处理不了的问题进行维护和检修，并对采煤机司机的日检、周检的工作进行检查。

4.大修

采煤机在采完一个工作面后应升井大修，大修要求对采煤机进行解体清洗检查，更换损坏或磨损严重的零件，测量齿轮啮合间隙，对液压元件应按要求进行维护和拆卸清洗。电气件的检修必要时做电气试验。

造成液压系统故障的原因，其中70%是由于液压油管理不善，因此，如能加强这方面的管理，就可以大大减少液压系统内故障的发生几率。有关液压油的管理，请务必注意如下各点：

a  防止杂物混入油液；当发现油质不良时，应尽快更换；

b  按规定更换过滤器；

c  保障油箱内所规定的油量；

d  油冷却器内有足够的冷却水通过，以防止油温的异常上升；

e  拆下的液压元件（泵、阀、胶管等）必须用螺塞将油口堵住(或用洁净的塑料袋包好)，以防进入杂质；

f  更换油泵或拆泵吸油管时，必须将吸油过滤器滤芯拔出一段，使吸油过滤器中自封阀封闭，以免油箱中油液从吸油口流出。

注意：粉尘和水对液压油的清洁度是有直接影响的，应慎重保管及使用液压油。特别是对液压系统中的液压油更应十分小心，避免因粉尘或水的混入而造成液压系统的故障。

2、 选定标准

请严格按照推荐品牌加注液压油，本设备推荐使用美孚或壳牌液压油。

温度                       液压油

注：液压油在运输和保管过程中都会受到外界的污染，新买来的液压油看上去很清洁，其实很“脏”， 必须将其静放数天后经过滤加入液压系统中使用。系统漏出的油液未经过滤不得返回油箱。

3、 液压油的检查

每个月从油箱内抽取约一升的油样，注入清洁的数个试管内，在分别保管十天和一个月与新油相比较，观察其颜色、透明度、杂物的混入程度及沉淀物等的外观检查，再用滤纸过滤液压油，滤出其不纯物。

为了对液压油的污染程度进行判断，通常的评定方法是将欲评定的油液与清洁的新油进行对比， 观察其油液颜色有何差异，是否浑浊、有无灰尘及沉淀物。

4、液压油的更换

设备初始运行1000小时或者两个月后*5656次换油；以后每隔2000小时或者六个月更换一次液压油。

当油量位于油位计1/4以下时，应及时追加油量，但反复追加油量的话，会造成油质的过早恶化，产生漏油现象。

注：

a  设备采用的液压油不得与其它油种混合使用，否则会造成液压系统的故障。

b 加油时，*5656次油液加到油位计中间位置，设备空运转启动后，进行二次补加，油位到液压计中间位置；若处于下坡作业，油位需要超过油位计。 

c  加油时，胶管及管接头必须保持清洁，表面无杂质。否则杂质随着液压油进入油箱会造成液压系统故障。

d  过滤精度要求10μ，液压油清洁度要求NAS9级以内，禁止不经过滤直接加油，相*对禁止通过其它油口加油。

e  当系统中发现了污染物时，应将全部液压油排放掉，并对液压系统进行清理。

5、 排油

由于环境不同，污染的空气可能会进入油箱，进而污染液压油。因此，安装空气过滤器的目的就是避免空气的脏物进入油箱。

设备首次工作250小时，需要*5656次更换过滤器。此后每工作500小时，必须更换过滤器。

2、冷却器为了使液压油得到*5654的冷却效果，冷却器必须保持清洁，每工作500小时要清洗一次。

大倾角工况对采煤机的牵引力要求较高，各机型适应的倾角能力不同，营销指导书技术参数部分会有具体说明，大倾角工况下采煤机导向滑靴和行走轮磨损加剧，需每周进行检查，发现磨损超限要及时更换，当坡度过大行走困难时，要单向割煤，即下行割煤，上行收煤。

2、大俯仰采工况：

各机型适应的仰俯采能力不同，营销指导书技术参数部分会有具体说明。

采煤机仰采时机身会向采空侧倾覆，采煤机与刮板机电缆槽间的间隙会变小，同时在机头和机尾位置，采煤机截割部与刮板机间的间隙也会变小，如工作面弯曲不平，采煤机会与刮板机电缆槽干涉，在机头和机尾无法割底，如遇大仰采工况，要拉直工作面。

采煤机俯采时导向滑靴和行走轮磨损加剧，需每周进行检查，如俯采角度过大，要更换俯采专用导向滑靴。

3、夹矸工况：

采煤机适应煤层硬度f≤4，局部夹矸f≤6。采煤机不允许割全岩石断层，如必须过断层，需采用放震动炮等辅助措施，方可通过断层。