1、处理液压系统故障，必须关闭压力截止阀或隔离阀，将操作手把置于适当位置，使检修部位的压力被完全释放，检查无误后方可工作。2、主管路检修，必须通知泵站停泵并采取闭锁手段，同时应关闭故障部位压力截止阀，采取正确方法进行压力释放，检查无误后方可操作。4、拆除防尘部件时应及时安设防尘帽或采取其他防尘防污措施。5、更换有特殊要求的部件，应按规定使用专用工具，不允许使用其他工具代用，更不准乱敲乱砸。7、检修完毕，打开截止阀或隔离阀时，动作要慢，以免损坏设备和造成其他事故。8、正常使用的条件下不准关闭回液阀，因检修需关闭时，检修结束后必须及时打开。10、在检修操作过程中如需要降下支架时，应注意以下几个方面：A、支架降下后要将顶上的浮矸用棍捅落下来，以防将过往行人碰伤。B、升支架时要注意侧护板将邻架顶坏，如不能顺利升起支架可收回本架或邻架侧护板，如还不行可用起底油缸调整支架。11、在检修护帮板和端头架前探梁结构件时，要将护帮板或前探梁垂落到自由位置，通过安全阀将压力释放后并确认系统内无高压液时，才能工作。12、在检修平衡结构件时，要通过安全阀将压力释放后才能工作。13、在检修立柱液压锁和安全阀时，应先将支架降到适合的高度，然后通过安全阀将系统压力释放后，才能工作。支架样机经过各种受力状态下的性能试验、强度试验和耐久性试验，整套工作面支架出厂又经过严格的验收。因此，主要结构件和液压元件的强度足够、性能可靠，在正常情况下，一般不会发生大的故障。但是，支架在井下使用过程中，由于煤层地质条件复杂，影响因素也较多，加之如果在维护方面存在隐患或违章操作，则支架也有可能出现故障，现将支架在使用中可能出现故障部位、原因和排除方法说明如下：
（1）支架的结构件通常不会出现大的问题，主要结构件的设计强度足够，但在使用过程中也可能出现局部焊缝裂纹，可能出现裂纹的部位：
（2）其原因可能是：
（3）处理办法：
A、采取措施防止焊缝裂纹扩大，不能马上上井的结构件，等支架转移工作面时上井补焊；
（1）结构件以及与液压元件连接所用的销轴，可能出现磨损、弯曲、断裂等情况。
B、千斤顶和立柱两头的连接销轴出现弯断的可能性大，也是对立柱、千斤顶的保护。
（2）销轴磨损和弯断的原因：
材质和热处理不符合设计要求；操作不当等。如发现连接销轴磨损、弯断，要及时更换。
2、液压系统及液压元件
支架的常见故障，多数与液压系统和液压元件有关，诸如胶管和管接头漏液、液压控制元件失灵、立柱及千斤顶不动作等。
因此，支架的维护重点应放在液压系统和液压元件方面。
（1）造成支架胶管和管接头漏液的原因是：
A、0形密封圈或挡圈大小不当或被切、挤坏，管接头密封面磨损或尺寸超差；
（2）采取的措施是：
A、对密封件大小不当或损坏的要及时更换密封圈；
C、胶管接头保存和运输时，必须保护密封面、挡圈和密封圈不被损坏；D、换接胶管时不要猛砸硬插，安好后不要拆装过频，平时注意整理好胶管，防止挤碰胶管、接头。
（1）支架的液压元件，诸如主控阀、液控单向阀、安全阀、截止阀、过滤器等，若出现故障，则是：
A、密封件(如密封圈、挡圈、阀垫或阀座)等关键件损坏不能密封，也可能是阀座和阀垫等塑料件扎入金属屑而密封不住；B、液压系统污染，脏物杂质进入液压系统又未及时清除，致使液压元件不能正常工作；C、弹簧不符合要求或损坏，使钢球不能复位密封或影响阀的性能(如安全阀的开启、关闭压力出现偏差)；
（2）采取的措施：
B、保持液压系统清洁，定期清洗过滤装置(包括乳化液箱)；C、液压控制元件的关键件(如密封件)要保护好不受损坏，弹簧件要定期抽检性能，阀类要作性能试验，焊缝泄漏要在拆除内部密封件后进行补焊，按要求做压力试验。
（1）支架的各种动作，要由立柱和各类千斤顶根据操作者的要求来完成，如果立柱或千斤顶出现故障(例如动作慢或不动作)，则直接影响支架对顶板的支护和推移等功能。
C、液压系统及液压控制元件有漏液现象也是一个原因。H、立柱、千斤顶缸体或活柱(活塞杆)受侧向力变形；A、管路系统有污染时，及时清洗乳化液箱和清洗过滤装置；C、立柱、千斤顶在排除蹩卡和截止阀等原因后仍不动作，则立即更换上井拆检；D、焊缝渗漏要在拆除密封件后到地面补焊并保护密封面。支架的操作和支护过程中可能出现的故障有：初撑力偏低、工作阻力超限、推溜不直、移架不及时；顶板管理不善，出现顶空、倒架等现象。支架初撑力的大小，对控制顶板下沉和管理顶板有直接关系，因此必须保障足够初撑力。A、作为支架动力的乳化液压力不足或液压系统漏液造成的；
（2）保障足够初撑力的措施是：
A、乳化液泵站的压力必须保持在额定工作压力范围，随时观察乳化液泵站的压力变化，及时调整压力；支架的工作阻力超限，对支架部件和液压元件不利，甚至造成损坏。B、安全阀失效，安全阀不开启泄液而继续承受增阻压力，造成工作阻力超限；A、对安全阀尤其是长期不用的安全阀要定期检查调试、安全阀调定压力严格在额定工作压力(即工作阻力)范围内；C、首采面必须密切观察矿山压力情况，初次来压时尽可能采取一定的措施。综采工作面要保持平直，与采煤机割煤时的顶底板是否平直有直接关系，也与推溜和移架是否平直有关，两者是相互影响的。
如果顶底板割得超伏不平，甚至割出台阶，就不能顺利推溜、移架，甚至推不了溜、也移不了架、影响支架及时支护顶板，可能出现顶煤冒落事故；推溜、移架的距离不够，反过来又影响采煤面的截深；顶底板起伏不平，输送机和支架歪斜可能出现采煤机滚筒割铲煤板或顶梁。综采工作面的防护装置，要视井下情况，正确选择和使用好这些装置，使用不当可能出现故障，例如：活动侧护板若发生误动作，可能造成窜矸并碰伤和损坏设备等。要防止上述事故，必须严格按操作程序和规程要求，正确操作和使用各种防护设备，防止误动作，使之起到有效防护作用。
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