三一筑工现代柔性智能生产平台入选长沙市“揭榜挂帅”示范平台
2025.12.01
三一筑工
近日，长沙市住建领域数智化通用型技术和平台“揭榜挂帅”评选结果（第一批）正式揭晓，三一筑工“现代柔性智能生产平台” 凭借其在装配式建筑领域的创新技术与广泛应用，成功入选，成为推动建筑行业“数改智转”的重要引擎。
智能建造是实现建筑工业化的核心引擎，依托三一“全球建机三强”和工业物联网的优势，三一筑工成功打造了三一建筑工业化解决方案SPCS“3+1” ，即“三大硬科技（设计智能、制造智能、施工智能）+筑享云平台”。制作智能作为SPCS“3+1”的重要环节，三一筑工推出全球领先的现代柔性智能生产平台（三一智能PC生产线），可由工业软件自动解析三维模型，数据驱动智能设备无人化/少人化生产。
三一筑工以SPCS“3+1”为核心，打造全球领先的现代柔性智能生产平台，用科技力量重塑建筑未来。2024年，在国内公开市场占有率突破80%，连续十年国内市场占有率行业第一。近年来，三一PC先进制造技术入选北京市智能建造创新应用场景和长沙发布智能建造领域新型实用技术清单，三一筑工荣获国家知识产权优势企业。
三一PC生产线核心设备
1、拆布模机器人
拆布模机器人可数据驱动3d扫描，识别边模和磁钉的3D状态，识别率达到99%以上，超越行业平均水平。拔钉和边模回收由机器人自动完成，搭配多功能输送清理设备，由AI算法提供最优边模拼接组合，实现不同构件的布模作业。布模精度可达到±1mm，该设备是国内唯一批量应用的PC制造机器人，达到国际先进水平。
2、智能涂油划线一体机
智能涂油划线一体机由BIM数据驱动，实现自动涂油、划线，取消工人识图工序，划线精度达±1mm，划线效率4-6min/模台，大幅提升了构件生产质量。
3、PC钢筋部品生产成套装备
三一智能钢筋生产线，突破网片柔性成笼封闭折弯，横、纵筋间距无极可调两大行业难题，设备产能提升70%，能耗降低30%，为客户节约原材料约30元/方。自研网片桁架组焊系统，实现桁架节距190-210mm无极可调，兼容叠合板和楼承板桁架的的智能化生产。搭配自研抓投机械手、可实现钢筋部品从生产、存储、抓取、投放全流程自动化生产。
4、视觉识别质检
视觉识别质检系统集成AI算法、3D视觉扫描等技术，可实现叠合楼板、SPCS墙板智能质检，能准确质检构件的轮廓尺寸、预埋位置和尺寸、钢筋桁架和钢筋网片的位置尺寸，精度达±2mm，质检效率为2-3min/模台，该系统填补了行业智能质检空白。
三一智能布料系统，提供BIM设计图纸驱动、视觉驱动视觉驱动等行业最丰富等解决方案。通过数据解析，配套布料中枢，集成混凝土浇料、布料、振捣及模台调度功能，实现混凝土一键智能布料，标准布料节拍6min。
6、翻转合模
三一智能翻转机，实现干湿构件一站式调度，空腔构件自动翻转、合模。设备高精度基准设计，数据驱动智能在线排程，采用多重定位策略，合模精度5mm，生产效率高。
7、堆垛养护
智能堆垛养护设备分为堆垛设备和养护设备。堆垛设备采用抓取式机构和伺服控制系统，能快速精准地将构件送入养护窑内，生产节拍可缩短至6min以内，高于行业平均水平25%，大幅提升生产线产能水平。养护设备的对应仓位可自动启闭养护，养护温湿度精准控制，在线显示养护状态，养护质量好，效率高，能耗低。
以“现代柔性智能生产平台”为代表，三一筑工正以数字化思维与工业4.0路径，重构PC工厂运作模式，为客户提供定制化、高回报、数字化、快速交付的预制构件全套解决方案。未来，三一筑工将继续深耕智能建造，用三一建筑工业化解决方案SPCS“3+1”为行业赋能，即通过“三大硬科技(设计智能、制造智能、施工智能)+筑享云平台"，实现大众化建筑“结构安全·成本优、绿色智慧好·快·省”。
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