第六期“共话智能建造” | “效益最优”新路径——西安某宿舍项目智能建造方案重磅上线



近一个月以来，三一筑工开展5期“共话智能建造”系列方案在线互动及直播活动，吸引3万多位专业人士围观讨论，获得业内好评。接下来我们将针对行业内关注“装配式建筑设计、施工、成本”等热点话题，逐期进行直播安排。

第六期“共话智能建造”主题系列活动——“西安某宿舍项目智能建造方案”在线互动如期而至【48小时互动期：6月7日15:18--6月9日15:18】，6月10日晚上19:00--20:00我们将为大家精心准备一场共话“智能建造”—“效益最优”新路径的主题直播，欢迎大家针对“西安某宿舍项目智能建造方案”进行留言互动。京东E卡、盒马生鲜、瑞幸咖啡等丰厚的礼品卡，期待您的参与！

我们鼓励各位业内专家多提建设性优化建议和方案，如果创造了更好、更快、更便宜的经济价值，我们将拿出50%价值贡献跟您分享。另外，感兴趣的行业“玩家”或者希望参与该项目EPC投标的人，此次活动记录是参与该项目的入场券，请大家积极踊跃提意见哦！

 01项目信息

建设地点：陕西省西安市西咸新区

主要功能：宿舍

结构形式：剪力墙结构

设防烈度：8度（0.20g）

高 度：19.20m

层 数：6层

交付方式：精装交付

保温类型：外保温

装配式建造面积：约4.9万㎡

装配式建设要求：①建设竣工时间2023年3月31日，希望尽快投入使用；②高质量交付、成本最优，且符合智能建造发展路径；③装配率要求35%。

装配率计算标准：《陕西省装配式建筑评价标准》DBJ 61/T 168-2020

 02方案选择

本地常规方案是“竖向铝模现浇+水平预制叠合板” 。

三一筑工拥有SPCS核心结构技术体系，我们有信心采用“空腔搭接加后浇、等效异构好快省”智能建造系统解决方案，实现更好更快更便宜，具体方案选型如下：

备注：SPCS应用标准

T/CECS 579-2019《装配整体式钢筋焊接网叠合混凝土结构技术规程》

DBJ 61/T 183-2021《装配整体式叠合混凝土结构技术规程》

扫码查看SPCS 3D 展示

 03本地常规方案

体系特征：“竖向铝模现浇+水平预制叠合板”

问题与冲突：

不节材、无效成本增加。桁架筋不参与结构受力，较现浇增加钢筋260吨 （27元/平米），板厚由100增加到130，增加混凝土用量1450立方（18元/平米）；每栋楼荷载增加600吨；

不节时、工序增多复杂。钢筋绑扎、管线预埋、混凝土浇筑等未节省，依旧需要大量的水平支撑；施工工序增加吊装部分，增加塔吊作业；胡子筋伸出产生钢筋干涉；

是否利于工业化？叠合楼板四面出筋，且标准化程度低，不利于工厂化，也不利于工业化、智能化和数字化的建筑产业转型升级，双碳路径不优。

降本增效 or 降效增本？

04智能建造方案

SPCS结构技术体系-智能建造方案（推荐方案）

体系特征：“竖向空腔预制+水平工业后浇”

应用技术：“空腔墙柱W1 + 工模整板P1+“模定节点CO5” +面内作业施工CO4 +“搭接后浇”。

方案特点：竖向预制代替水平预制，面内作业安全可靠，成本与现浇持平。

05方案分析与解读

如何设计（1）：正向设计

1.建筑方案三一筑工免费提供装配式全程咨询工作，引导客户更好的完成装配式方案的落地；

要实现“建筑到产品”，第一步做什么？将技术应用的前置条件融入到建筑设计中去！

△原建筑方案 vs 修改建筑方案

 优化结构位置，免外架施工，节省成本；

交通核放在北侧，释放更多的南向房间；

1-2轴楼梯间建议改为2-3轴之间，简化山墙预制难度，首层需要减少一间宿舍作为管理用房；

考虑构建生产尺寸限制，房间进深建议不超过8.9m（含阳台）；

 结构设计需要减少次梁。

如何设计（2）：BIM数据的正向流转

1.装配式专项设计可由三一筑工设计院完成，也可由外部设计院完成，我方负责技术赋能。

2.建议采用SPCS+PKPM设计软件进行设计，可实现自动拆分，智能算量。

3.智能深化过程如下：

如何生产：

该项目构件可由三一筑工西安科技有限公司生产。该工厂拥有成套专业钢筋加工、空腔预制墙、预制梁、叠合楼板生产能力，可确保项目构件供应。

三一筑工可以帮助业主方，通过招投标，找其他工厂进行生产。三一筑工可以负责工厂设备改造，并协助指导其生产供应。

PCTEAM工厂在线微信小程序可搜索所在项目300Km内的PC工厂。通过搜索，本项目周边75km内的联盟工厂有12家。

产品展示如下：

如何施工：

通过高容错率竖向空腔预制构件加快吊装速度；

通过简易操作水平支撑体系提高模板架设速度；

成品钢筋笼/网片现场吊装，大批量减少人工绑扎作业，提高施工效率。

实现空腔墙8~10分钟/片完成吊装，标准层可节约1~2天一层。

△成品钢筋笼/网片吊装

智能建造初步方案装配率计算表:

结论：装配率47%，主体结构工业化指数65%。

注：主体结构工业化指数，指主体结构采用非现场人工操作（绑钢筋、支模板、搭脚手架等）的混凝土方量与总混凝土方量的比值。楼板的预制部分、预制空腔构件及空腔内后浇混凝土也可计入，现场现浇剪力墙和后浇段不计入分子。

 06方案综合分析与展望

项目级综合优势：更好、更快、更赚钱。

更好：

空腔墙优势：结构好、品质高。智能制造构件整体安全、不漏水，外观质量好，可实现免抹灰，实现结构即建筑；全生命周期维护便捷；解决了套筒灌浆对中难、灌浆难等问题，解决了双皮墙浇筑易爆模问题；

工业化后浇优势：工业化模具体系、等效异构钢筋系统工业化生产，大幅降低现场作业量，提高施工效率；

面内作业优势：外围护墙全预制，通过定型化模具工装+临时性防护，实现面内作业，避免脚手架垮塌、高空坠落等安全隐患。进一步降低成本同时加快施工进度；

C端体验优势：1）一件一码全过程追溯，智能建造全过程可视；2）BIM模型全息建模，可同步进行协同设计；3）提供模型数据，方便后期建筑改造与物业运维。

更快：

设计更快：智能算量、智能拆分，设计更快；

生产更快：使用智能装备，智能化生产，生产效率大幅提升；

施工更快：空腔墙对中容易吊装快，一墙一件少拼缝，采用等效异构成品钢筋笼/网片，减少支模、钢筋绑扎，施工速度大幅提升。

更赚钱：

结论：推荐方案 VS 本地常规方案

推荐方案较本地常规方案：人工低25元/平米，材料低30元/平米，机施费基本持平，该项目建安成本降低55元/平米；若考虑免（/少）外架和组合智能化家装设备，整体降低100元/平米。

且，竖向构件方量较水平预制构件方量增加70%，工业化程度更高，进而有了更好的工厂化生产。