品质故事:全员QC改善星火燎原

时间:2011-10-18作者:三一

  在三一产品获得8项用户满意度第一的背后,是三一人“一切为了客户”的努力和付出。在全球的各个施工工地,只要有三一产品,就有售后服务工程师坚定的身影,他们守护着每一台设备;在先进的三一生产线上,工人们为了改善产品质量献计献策;而工程师则以他们的拼搏与智慧,为打造中国自主品牌而奋斗着。
  这是一群平凡的人,他们因为努力而可爱。


  今年8月,起重机事业部“异想天开”与“精睿先锋”QC 小组斩获“湖南省优秀质量管理小组”,其中异想天开小组凭借《降低取力传动轴售后故障率》QC课题,摘取“QC发表一等奖”的桂冠,将代表湖南省参加国家级QC的评比。
  在场评委专家对三一集团的QC活动给予高度评价:“三一的QC改善活动卓有成效地提升了产品品质,向我们展示了三一作为湖南省龙头企业的风采。”
  三一很早就引入了源自日本的QC改善方法,提升产品,并逐步在集团推广运用。2008年3月,为了进一步点燃全员参与QC活动的热情,日籍质量管理专家尾方隆司被请到起重机制造部,亲自指导QC改善活动。
  就这样,拥有日籍专家指导以及胡正才、田防青等一批基层技术骨干的大臂部装班组成的“精睿先锋”QC小组被选为试点单位,成为起重机的“星星之火”。在尾方隆司的指导下,“精睿先锋”QC小组进行了为期一个月的集中高强度培训,在掌握QC基本要领后,“精睿先锋”迎来了第一个课题—— “缩臂绳螺纹磨损”难题,一个返工严重、严重制约生产效率和产品质量提升的“硬伤”。
  面对难题,小组成员在生产现场细心观摩,不断摸索,各种改善方法不断涌现。经过反复论证,一个月后,他们终于彻底解决了这个困扰已久的历史性难题——利用余料为螺纹做了一个精致好用的“保护套”。成果一经发布便引起强烈反响,“精睿先锋”当场获得奖励,并作为QC样板在全公司推广。
  随后,“精睿先锋”成员田防青,因现场改善的突出贡献,送读中南大学,小组成员纷纷升职加薪,“精睿先锋”顿时成为车间里的“明星”,在车间传为美谈。一时间,来大臂部装班取经的人络绎不绝。QC开始慢慢地走进车间,步入一线工人的心里。
  为了适应一线员工参与QC改善高涨的热情,起重机公司为30多个工作中心,100多个班组,连续举办了多个QC讲座,全面介绍QC理念,QC课题在工艺制造领域全面铺开,班组QC活动普及率达到100%,有的班组甚至同时开展了两三个QC项目。
  自此,三一起重机QC活动已成“燎原之势”。 2010年,起重机事业部QC活动推进在集团年度排名第一。2011年3-5月份,登录QC课题194项,完成130项,创造了QC活动开展的新高,涌现了一大批切实有效的改善成果。(宗林)

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                                                                                                  精睿先锋”小组正在讨论改善的细节

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