管理成效看得见 三一集团班组质量管理活动实录

时间:2006-12-01作者:三一

泵送胶管热处理班:解决问题能力提高了


  三一重工泵送胶管车间热处理班主要任务是改善零部件加工性能,提高其综合实用性,专业语即“热处理调质”。泵送、路机、起重机和搅拌设备的零部件调质都在这里进行。
  零部件调质主要是依靠热处理炉来完成的,因此炉子温度火候的掌握是一门极富技术含量的活。挖掘机的一种轴套因为是锻件,硬度不均匀,调质时很容易开裂。为此,他们利用质量管理活动时间反复商讨、试验,最终找到了解决方案。
  除此之外,交流各自的工作经验也是热处理班质量管理活动的一个重要内容。很多复杂的零部件进行热处理时,需要不同的出炉时间和操作,因此很多实际操作经验心得就需要大家互相交流学习。
  员工现场解决问题的能力的提高是热处理班进行质量管理活动的收获。

挖机铲斗班:人人心里一本质量经


  在挖机铲斗班的质量活动日记录本上,用工整的字体详细记录了每一次质量管理活动的内容,并且每周都有质保部的检查意见。看得出,挖机制造部上下都对每天的质量管理活动十分重视。
  因为平时工作的大意,挖机铲斗支座总成焊缝经常会出现蜂窝状的气孔。全班利用质量管理活动时间一起讨论,终于找到了问题的根由。原来,蜂窝状的气孔现象是操作工在气已用完的情况下继续焊接,对气体保护不好所致。对于这些蜂窝气孔,必须用气刨机刨掉,重新焊接。之后,铲斗班制定了零部件自检表,自检后交由班长检查合格后再转入下道工序。
  “现在全班30名班组成员人人心里都有一本质量经。对产品质量的常见问题、关键问题和操作要领做到了心中有数”,谈到质量管理活动所带来的效果,班长刘贤峰兴奋不已。

路机调试车间:质量活动产生了综合效应

  以前出现调试故障时候,路机调试车间都要通知装配车间进行处理。自从今年开展质量活动以来,调试出现的问题该车间都能自己动手解决。
  摊铺机伸缩缸发卡,是摊铺机调试班前阵子遇到的难题。在几次讨论未找到很好的解决办法情况下,他们请来了电气工程师和液压工程师进行反复试验,一起分析故障,终于查出问题出在电线的接法上。
  在车间看板上贴了两张绩效考核表,一张是班长和机长的绩效成绩,一张是其他员工的绩效成绩。一般来讲,质量分数较高的员工,其综合分数都比较高。这就是质量管理活动所产生的综合效应。 

起重机底盘班:员工的质量素养提高了

  每天早上7点55分,起重机底盘班20名员工便聚在一起,开始了这天的质量管理活动。
  起重机底盘变速箱靠近离合器助力油缸,由于距离较短,很容易损坏助力油缸。为解决这个问题,底盘班员工进行了集体探讨,并邀请质保部、工艺所技术人员现场指导。几天之后,一个改换变速箱位置的方案拿了出来,很快解决了这个问题。
  起重机档位难挂,也是一直困扰着底盘班的难题。全班成员通过探讨后,试着将双H变速箱改成单H,并改变档位转动轴的带动方式,使得这一问题迎刃而解。目前这种技术已在各种型号起重机上得到应用。
  质量活动极大地提高了员工质量素养,连实习生都踊跃参加。

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