6S改善:助推精益制造变革

时间:2008-11-17作者:三一

  在泵送事业部结构件部连杆中心,记者被一个三色拼柜所吸引,这个鲜艳的工装是连杆中心最新的6S改善成果。
  改善前,该中心采用行车吊油桶倒油,注油时则用饮料瓶等简易装置,员工加油时费时费力,漏油多且注油不均。再加上油没有统一放置,需要时难找到,错用油、乱用油现象比较严重。
  针对这种现象,连杆中心制作了加油工装。新的工装采用不同颜色区分油的型号和种类,泵送维修服务部设备点检师谭敏告诉记者,红色代表乳化油,绿色代表68#液压油,黄色代表46#液压油,如此就可避免错用油现象。记者观察到,加油工装外还固定有一根外置油管,通过它可看到油柜内的剩油量,而出油口采用普通水龙头制作,轻轻一拧油就汩汩流出,十分方便。
  此外,连杆中心对注油的种类实施目视化管理,在设备上每处需润滑的部位,贴上与工装颜色配套的用油标示,这也是目视化管理中“色标管理”的一大实践。
  在11月10日举行的10月份6S成果评比发布会上,泵送事业部结构件部连杆中心凭借此工装的改善荣获6S管理贡献奖。港机公司的“多功能物料架第二次改善”、“大件变位方法改善”,搅拌设备公司的“配料站皮带机工作中心月度6S改善”,及泵送事业部“生产准备部钢板吊具的改善”分别获得6S改善优秀奖。
  泵送制造部部长刘建华表示,要通过推广优秀的6S改善成果,带动员工全员参与的意识。同时他呼吁,大家应努力营造6S氛围,为集团精益制造变革的有效推进,打下牢固的基础。                     (源 木)

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