综采设备维护保养手册(三)

时间:2016-08-11 09:41:31微信公众号:三一重装微服务

 

   第一部分  采煤机 (三)

 


变频器恢复使用的注意事项

保管期超过6个月但小于1年的变频器,在投入运转前,需联系变频器厂家和我司服务人员进行如下操作:

1、打开变频器盖板,清扫通风口、散热器、冷却风扇以及其它各处的杂物及灰尘;
2、对变频器要清灰保养。保养要清除变频器内部的积灰,脏物,将变频器表面擦拭干净,变频器内有无配线绝缘被覆是否有龟裂变形、发热变色部位、电阻有无开裂现象,电解电容有无膨胀漏液等现象,进线侧主板与负荷侧主板等PCB路板是否有腐蚀或生锈的现象,发现异常应及时更换;
3、检查接插件、接线端子、固定螺钉是否有松动并予以加固;
4、将变频器在输出线拆除的状态下,通以额定交流电压约8小时,让变频器内部电解电容老化后再使用。然后核对变频器的参数是否与出厂一致并检查接线,送电,并带电机试运转,以确保变频器工作正常。
保管时间超过1年的未上电的变频器,在投入运转前除执行上述1-3条外,在对变频器充电时,强烈建议先使用调压器给变频器送电,操作步骤如5、6、7、8、9所示:
5、将调压器输出侧L、N二相接在变频器输入侧R、S。
6、逐渐将调压器输出电压从0调至70V,持续3分钟后断电,并将调压表电压调至0点。等待10min左右待电容放电完毕后,重新给变频器施加充电电压,逐渐将输出电压升至70V,持续一分钟后断电,同时将调压器输出电压调至0点。
7、逐渐将调压器输出电压从0调至140V,持续3分钟后断电,并将调压表电压调至0点。等待10min左右待电容放电完毕后,重新给变频器施加充电电压,逐渐将输出电压升至140V,持续一分钟后断电,同时将调压器输出电压调至0点。
8、逐渐将调压器输出电压从0调至220V,持续3分钟后断电,并将调压表电压调至0点。等待10min左右待电容放电完毕后,重新给变频器施加充电电压,逐渐将输出电压升至220V,持续一分钟后断电,同时将调压器输出电压调至0点,同时将L、N从变频器输入侧拆除。
9、将变频器在输出线拆除的状态下,通以额定交流电压约10小时,让变频器内部电解电容老化后再使用。然后要恢复变频器的接线,送电,并带电机试运转,确保变频器工作正常。

采煤机的检修

日常的检查和维修,是为了及时地消除事故的隐患,使机器设备能充分发挥作用,能尽早发现机器各部的异常现象,并采取相应的处理措施是非常重要的。

采煤机的检修,一般分日检、周检、月检和大修。

1.日检


1) 检查所有联接紧固件是否完整、紧固齐全,发现松动要及时紧固。

2) 清理表面杂物等避免污垢长时间附着其表面腐蚀电控部;禁止用水直接喷淋电控箱清洗外观。
3) 检查电控箱盖板密封条,密封条的安装是否合格及经常更换密封条防止密封失效。并及时更换干燥剂,避免长时间放置内部水汽凝聚腐蚀内部电气元件。
4) 要定期检验涂漆处(特别是内部绝缘漆)是否有破损如有要及时修补,对壳体两对接端定期涂抹防锈油,定期对隔爆面做磷化处理;
5) 电缆、水管、油管有无挤压和破损。
6) 各操作手把、按钮动作是否灵活可靠和准确。
7) 各部油位是否符合要求,各润滑点应按时注油。
8) 喷嘴有无堵塞的损坏,水过滤器是否堵塞,水量和压力是否符合要求。
9) 截齿、齿座有无损坏和丢失,若有应及时更换和补齐。
10) 各仪表是否完好并工作正常。
11) 各部运转有无异常音响、温升的振动。

2.周检


1) 检查并清洗液压传动粗过滤器。

2) 检查各工作油液油质是否符合要求。
3) 滑靴的磨损量新滑靴铰接轴中心到底板的距离为149mm 当磨损量超过5mm时就要更换。进行测量拆下后的滑靴通过堆焊达标后可继续使用。
4)每周检查滑靴的磨损情况。当滑靴档单边磨损量达到5mm时应考虑及时修补或更换滑靴,以达到标称尺寸,保证齿轨轮和齿轨条之间的啮合间隙。
5)检查和处理日检不能处理的问题,对整机的大致运行情况做好记录。
6)检查司机对采煤机的日常维护情况。

3.月检


月检除周检内容外,对周检处理不了的问题进行维护和检修,并对采煤机司机的日检、周检的工作进行检查。


4.大修


采煤机在采完一个工作面后应升井大修,大修要求对采煤机进行解体清洗检查,更换损坏或磨损严重的零件,测量齿轮啮合间隙,对液压元件应按要求进行维护和拆卸清洗。电气件的检修必要时做电气试验。


液压油

1、液压油的污染


造成液压系统故障的原因,其中70%是由于液压油管理不善,因此,如能加强这方面的管理,就可以大大减少液压系统内故障的发生几率。有关液压油的管理,请务必注意如下各点:


a  防止杂物混入油液;当发现油质不良时,应尽快更换;


b  按规定更换过滤器;


c  保证油箱内所规定的油量;


d  油冷却器内有足够的冷却水通过,以防止油温的异常上升;


e  拆下的液压元件(泵、阀、胶管等)必须用螺塞将油口堵住(或用洁净的塑料袋包好),以防进入杂质;


f  更换油泵或拆泵吸油管时,必须将吸油过滤器滤芯拔出一段,使吸油过滤器中自封阀封闭,以免油箱中油液从吸油口流出。


注意:粉尘和水对液压油的清洁度是有直接影响的,应慎重保管及使用液压油。特别是对液压系统中的液压油更应十分小心,避免因粉尘或水的混入而造成液压系统的故障。

 

2、 选定标准

 

请严格按照推荐品牌加注液压油,本设备推荐使用美孚或壳牌液压油。

 

温度                       液压油

-20℃﹤t﹤0℃         L-HV32
0℃﹤t﹤20℃          L-HM46
20℃﹤t﹤30℃        L-HM46或L-HM68
t﹥30℃                   L-HM68

 

注:液压油在运输和保管过程中都会受到外界的污染,新买来的液压油看上去很清洁,其实很“脏”, 必须将其静放数天后经过滤加入液压系统中使用。系统漏出的油液未经过滤不得返回油箱。

 

3、 液压油的检查

 

每个月从油箱内抽取约一升的油样,注入清洁的数个试管内,在分别保管十天和一个月与新油相比较,观察其颜色、透明度、杂物的混入程度及沉淀物等的外观检查,再用滤纸过滤液压油,滤出其不纯物。


为了对液压油的污染程度进行判断,通常的评定方法是将欲评定的油液与清洁的新油进行对比, 观察其油液颜色有何差异,是否浑浊、有无灰尘及沉淀物。

下面仅就现场实用的简易评定方法予以介绍。

现场目测法

注:更严格的检查,则是依据液压油生产厂家的标准,对粘度、抗氧化、水分的含量、沉淀物、色相、比重、闪点进行检查。根据检查结果及抽取油样的时间,来决定更换液压油的时间,则更为有利。

 

4、液压油的更换

 

设备初始运行1000小时或者两个月后第一次换油;以后每隔2000小时或者六个月更换一次液压油。

 

当油量位于油位计1/4以下时,应及时追加油量,但反复追加油量的话,会造成油质的过早恶化,产生漏油现象。

 

注:

a  设备采用的液压油不得与其它油种混合使用,否则会造成液压系统的故障。


b 加油时,第一次油液加到油位计中间位置,设备空运转启动后,进行二次补加,油位到液压计中间位置;若处于下坡作业,油位需要超过油位计。 


c  加油时,胶管及管接头必须保持清洁,表面无杂质。否则杂质随着液压油进入油箱会造成液压系统故障。


d  过滤精度要求10μ,液压油清洁度要求NAS9级以内,禁止不经过滤直接加油,绝对禁止通过其它油口加油。


e  当系统中发现了污染物时,应将全部液压油排放掉,并对液压系统进行清理。

 

5、 排油

   液压油一旦受到污染或超过使用期限必须更换液压油,同时还应该对油箱进行清理。

十一
 过滤器

过滤器是液压系统及其重要的安全部件,可以滤出液压油、水或空气中的杂质,减少液压系统故障,要定期更换所有过滤器或滤芯。

1、 空气过滤器
油箱的油位随着油缸活塞杆的移动以及介质温度的变化而变化,这样就会造成空气吸入或排出油箱。


由于环境不同,污染的空气可能会进入油箱,进而污染液压油。因此,安装空气过滤器的目的就是避免空气的脏物进入油箱。


设备首次工作250小时,需要第一次更换过滤器。此后每工作500小时,必须更换过滤器。

空气过滤器及其滤芯是整体式的,更换时,拆卸旧的过滤器,替换新的即可。

 

2、冷却器为了使液压油得到最佳的冷却效果,冷却器必须保持清洁,每工作500小时要清洗一次。


十二
特殊工况

1、大倾角工况:

 

大倾角工况对采煤机的牵引力要求较高,各机型适应的倾角能力不同,营销指导书技术参数部分会有具体说明,大倾角工况下采煤机导向滑靴和行走轮磨损加剧,需每周进行检查,发现磨损超限要及时更换,当坡度过大行走困难时,要单向割煤,即下行割煤,上行收煤。

 

2、大俯仰采工况:

 

各机型适应的仰俯采能力不同,营销指导书技术参数部分会有具体说明。


采煤机仰采时机身会向采空侧倾覆,采煤机与刮板机电缆槽间的间隙会变小,同时在机头和机尾位置,采煤机截割部与刮板机间的间隙也会变小,如工作面弯曲不平,采煤机会与刮板机电缆槽干涉,在机头和机尾无法割底,如遇大仰采工况,要拉直工作面。


采煤机俯采时导向滑靴和行走轮磨损加剧,需每周进行检查,如俯采角度过大,要更换俯采专用导向滑靴。

 

3、夹矸工况:

 

采煤机适应煤层硬度f≤4,局部夹矸f≤6。采煤机不允许割全岩石断层,如必须过断层,需采用放震动炮等辅助措施,方可通过断层。


 

 

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