哪些因素会导致混凝土浇筑中断?如何处理?

时间:2016-06-30微信公众号:

混凝土浇筑1

 

 

1、机械方面

1.1泵机  

 

 

解决措施:在现场设置2台备用泵机,当混凝土输送泵出现故障,不能继续使用时,即时切断该固定泵的电源,停止预拌砼供应。此时,备用的泵机立即启用,直接停放到坏泵的浇筑区域,恢复预拌砼供应,继续进行混凝土浇筑。马上安排专职机修工对坏泵进行抢修,以便尽快可以重新投入使用。 

 

 

1.2振动棒和振捣器  

 

 

解决措施:现场配置备用振动棒和振捣器。振动棒、振捣器出现故障时,应立即切断电源,将振动棒、振捣撤离工作面,将备用振动棒、振捣器接通电源后继续进行作业;马上安排专职机修工对振动棒、振捣器进行抢修,以便尽快可以重新投入使用。

 

 

1.3泵管故障  

 

 

解决措施:

1)泵送混凝土前,先把储料斗内清水从管道泵出,达到湿润和清洁管道的目的,然后向料斗内加入与混凝土配比相同的减石水泥砂浆,润滑管道后即可开始泵送混凝土。

2)开始泵送时,泵送速度宜放慢,  油压变化应在允许值范围内,待泵送顺利时,才用正常速度进行泵送。

3)泵送期间,料斗内的混凝土量应保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口上150mm之间为宜。避免吸入空气而造成塞管,反之料斗内混凝土太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。

4)混凝土泵送连续作业,当混凝土供应不及时,需降低泵送速度,泵送暂时中断时,搅拌不应停止。当叶片被卡死时,需反转排除,再正转)反转一定时间,待正转顺利后方可继续泵送。

5)泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时,应每隔5 min开泵一次,泵送小量混凝土,管道较短时,可采用每隔5 min正反转2-3个行程,使管内混凝土蠕动,防止泌水离析,长时间停泵(超过45 min)气温高)混凝土坍落度小时可能造成塞管,宜将混凝土从泵和输送管中清除。

6)泵送先远后近,在浇筑中逐渐拆管。

7)泵送将结束时,就估算泵管内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量(150mm径管每100m有1.75m³),以便决定拌制混凝土量。

8)泵送完毕,应立即清洗混凝土泵,管道拆卸后按不同规格分类堆放。混凝土浇筑2

 

 

2、停电停水的应急处理 

 

 

解决措施:在混凝土浇筑前,应提前联系业主、水电供应及有关部门,确保在浇筑混凝土时不停电不停水,如有此情况发生起用应急措施,应急措施为在施工现场提前预备蓄水池或利用降水井井水,确保停水时应急所用;同时联系预备一台发电机,若发生停电等现象,将第一时间运至现场专供浇筑混凝土施工用电所用。确保大体积混凝土浇筑连续性。 混凝土浇筑4

 

 

3、下雨时的应急处理

 

 

解决措施:在浇筑混凝土时,应提前掌握天气情况的条件下,使混凝土能在很短的时间内浇筑完毕,而保证其不被雨淋。

在混凝土施工过程中遇到突然降雨或者较长时间的降雨天气时,因为地下室防水混凝土的特殊性,混凝土浇筑要避开大雨,如遇小雨时,应用防雨材料(塑料布)将新浇筑的混凝土表面遮盖,以免冲走水泥浆,影响混凝土浇筑质量。对因大雨被迫中断连续浇筑的部位,施工缝处可采用加筋的方法进行处理或按设计要求采取措施,并加盖塑料布保护,搅拌站应根据骨料含水率随时调整配合比,保证混凝土浇筑的连续性。 

混凝土浇筑4

 

 

4、混凝土供应问题的应急处理 

 

 

解决措施:在浇筑混凝土时,因各种原因混凝土供应不及时时,立即启用其他混凝土备用站,保证混凝土的顺利浇筑。  

 

 

5、混凝土浇筑时基坑边坡的监测处理 

 

 

混凝土浇筑、养护过程中,特别是在雨天,要加强边坡观测,随时掌握基坑变形的情况,为应急排险争取时间。专业观测单位应每天进行观测,观测数据成果应在24小时内上报,出现紧急情况随时报告。

对于变形较大部位除在原测点进行观测外,在相应范围的水平路面上增加观测点,在基坑坡面中部和下部也设置观测点,确定位移的平面范围和垂直范围。除相关观测单位外,项目部组织测量人员进行时时跟踪,掌握变形的即时资料。

 

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